常壓塔和減壓塔塔底管道用閥門選用舉例
日期:2024-07-12 來源:上海川滬閥門
閥門應用位置:常壓塔底和減壓塔底管道。
介質條件:溫度為350~390°℃,最高可至420°℃。壓力為-0.6~2.8MPa,介質為重質油品。
介質性質:介質黏稠,存在高溫硫或高溫硫十高溫環烷酸腐蝕,減壓塔底第一道閥門為負壓操作。
閥門功能要求:關斷。
管道其他特點:當原油為高酸或高硫十高酸原油時,部分介質流速快的部位有沖刷腐蝕。
閥門選型:常壓塔和減壓塔塔底管道閥門選用舉例閘閥、止回閥和球閥。
名稱 | 1? | 2? | 3? | 備注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
閥門流程編號 | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門商品編號 | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門類型 | 閘閥 | 閘閥 | 止回閥 | ① |
設計標準 | API 600 | API 600 | BS 1868 | |
公稱尺寸/in | 16? | 14? | 14? | |
壓力等級 | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流體介質 | 常底油 | 減底油(第一道閥門) | 減底油(泵后閥門) | ② |
操作/設計壓力/MPa | 約2.0 | 約一0.6 | 約2.8 | |
操作/設計溫度/℃ | 約350 | 約390 | 約390 | |
最大壓差/MPa | 2.0? | 2.8? | 2.8? | |
控制特性 | 開/關 | 開/關 | 開/關 | |
結構要求 | ||||
閥體結構 | (缺省) | (缺省) | 旋啟式 | |
閥體孔徑 | 標準型 | 標準型 | 標準型 | |
閥蓋型式 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | |
閥瓣型式 | 楔形彈性單閥板 | 楔形彈性單閥板 | 旋啟式閥瓣 | |
支架型式 | 明桿支架 | 明桿支架 | 不適用 | |
操作結構 | 傘齒輪操作 | 傘齒輪操作 | 不適用 | |
連接方式 | RF | BW(Sch.60) | RF | ③ |
其他結構要求 | (缺省) | 低逸散性結構設計 | (缺省) | |
材料 | ||||
閥體材料 | A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
A217 Gr.C12 |
④ |
內件材料(號) | API 5# | API 5# | API 5# | |
閥瓣 | ||||
閥瓣密封面 | ||||
閥座 | ||||
閥座密封面 | ||||
閥桿 | 不適用 | |||
盤根 | 316金屬絲十柔性石墨 | 316金屬絲十柔性石墨 | 不適用 | |
閥蓋墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | 柔性石墨十F316纏繞墊片 | |
閥蓋螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM? A194? Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
|
其他要求 | ||||
檢查試驗 | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
內泄漏等級 | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等級 | (缺省) | ISO 15848-C |
(缺省) | ⑤ |
① 作為關斷閥,球閥也是值得考慮選用的,這里僅給出閘閥,并不暗示拒絕使用球閥。作為調節閥的旁路,當 DN≤200時,宜選用截止閥。
②減壓塔塔底第一道閥門要求有較好的嚴密性,以維護減壓塔的負壓工況。故關斷閥選用嚴密性更好的結構。嚴密性進行評估。
③為了保證閥門及其連接的嚴密性,推薦采用焊接連接,但并不拒絕采用法蘭連接。工程設計人員應對法蘭連接的料(如A217WC5)不能應用。
④ 閥門主體材料應根據原油的硫含量進行確定,并與管道材料保持一致性。因此,這里并不暗示其他鉻鉬合金鋼材這里給出更高的內漏和外漏控制等級,目的在于保證閥門的嚴密性,以維護減壓塔的負壓操作。
名稱 | 1? | 2? | 3? | 備注 |
---|---|---|---|---|
一般要求 | ||||
閥門流程編號 | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門商品編號 | (工程公司給出) | (工程公司給出) | (工程公司給出) | |
閥門類型 | 球閥 | 閘閥 | 止回閥 | ① |
設計標準 | API 608 | API 600 | BS 1868 | |
公稱尺寸/in | 16 |
14 |
14 |
|
壓力等級 | CLASS 300 | CLASS 300 | CLASS 300 | |
流體介質 | 常底油 | 減底油(第一道閥門) | 減底油(泵后閥門) | ② |
操作/設計壓力/MPa | 約2.0 | 約一0.6 | 約2.8 | |
操作/設計溫度/℃ | 約350 | 約390 | 約390 | |
最大壓差/MPa | 2.0? | 2.8? | 2.8? | |
控制特性 | 開/關 | 開/關 | 開/關 | |
結構要求 | ||||
閥體結構 | 兩片式 | (缺省) | 旋啟式 | ③ |
閥體孔徑 | 全通徑 | 標準型 | 標準型 | |
閥蓋/閥體型式 | 螺栓連接閥體 | 螺栓連接閥蓋 | 螺栓連接閥蓋 | |
閥瓣型式 | 固定球 | 楔形彈性單閥板 | 旋啟式閥瓣 | |
支架型式 | (缺省) | 明桿支架 | 不適用 | |
操作結構 | 齒輪操作 | 傘齒輪操作 | 不適用 | |
連接方式 | RF | BW(Sch.40S) | RF | ④ |
其他結構要求 | (缺省) | 低逸散性結構設計 | (缺省) | |
材料 | ||||
閥體材料 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
內件材料(號) | API 12# | |||
閥瓣 | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | A351 Gr.CF3M | |
閥瓣密封面 | 316? | STELLITE | STELLITE | |
閥座 | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | A182 Gr.F316L | |
閥座密封面 | STELLITE | STELLITE | STELLITE | |
閥桿 | F316L+硬化 | F316L十硬化 | 不適用 | |
盤根 | 316L金屬絲十柔性石墨 | 316L金屬絲十柔性石墨 | 不適用 | |
閥蓋/閥體墊片 | 柔性石墨+F316L 纏繞墊片 |
柔性石墨十F316L 纏繞墊片 |
柔性石墨十F316L 纏繞墊片 |
|
閥蓋/閥體螺栓 | ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM A194 Gr.2H |
ASTM A193 Gr.B7/ ASTM? A194? Gr.2H |
|
復位彈簧 | X-750 |
不適用 | 不適用 | |
其他要求 | ||||
檢查試驗 | API 598 |
API 598 |
API 598 |
|
內泄漏等級 | API 598 |
ISO 5208-C |
API 598 |
⑤ |
逸散性泄漏等級 | (缺省) | ISO 15848-C | (缺省) | ⑤ |
①常壓塔底管道是環烷酸腐蝕最嚴重的區域之一,故這里優先推薦球閥,但并不暗示不能采用閘閥等其他閥門。
②減壓塔塔底第一道閥門要求有較好的嚴密性,以維護減壓塔的負壓工況。故關斷閥門應選用密封性能更好的結構。
③這里并不暗示不能采用三片式等其他球閥結構型式。嚴密性進行評估。
④ 為了保證閥門及其連接的嚴密性,推薦采用焊接連接,但并不拒絕采用法蘭連接。工程設計人員應對法蘭連接的這里給出更高的內漏和外漏控制等級,目的在于保證閥門的嚴密性,以維護減壓塔的負壓操作。